如今，数控精细等离子切割机得到了广泛的应用。由于其各种优势和特点，得到了大家的认可。只有严格按照操作规程进行施工，才能取得良好的效果。让我们了解影响数控精细等离子切割机切割垂直度的因素。

　影响数控精细等离子切割机切割垂直度的相关因素是切割枪的垂直度。切割枪的垂直中心线必须与升降体平行，以确保高质量结构的升降体在自动调节高度时在垂直线上。尽量保证切割台的水平，使切割台上的钢板吊装在切割平台上，待切割的钢板垂直于等离子切割枪。

　精细等离子割炬优于普通割炬。这是选择数控精细等离子切割机的关键因素。等离子切割机的易损件包括电极、喷嘴、涡流帽等。涡流环损坏时，无法引弧或降低切割能力，切口宽，切面倾斜。从而影响切割质量和效率，喷嘴中心圆孔的变形或损坏直接影响切割质量。

    数控精细等离子切割机的切割速度可以提高切割效率，但会降低切割垂直度。切割电流和速度应根据切割要求合理调整。由于等离子切割电弧从切割炬喷嘴涡流环的气流中流出，等离子切割高度是影响切割垂直的重要参数?；⊙雇ü柚没⊙菇械髡?，切割高度为2.5mm。

　由于等离子电弧形状的特殊原因，切割间隙可导致一段垂直度略好，另一段垂直度略差，因此数控精细等离子切割机的切割方向可直接影响切割工件的质量。切割气体的纯度不仅影响切割质量，而且影响易损件的使用寿命。油或水不纯不干燥的气体容易导致易损件的快速损失，也容易导致气阀故障，容易烧坏割炬。

　以上是数控精细等离子切割机切割垂直度的因素。由于其特点和优势，利用率非常普遍。再次提醒大家，在施工过程中，必须严格按照操作规程进行施工，避免不必要的麻烦造成的损失。